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什么是加工中心

2023/12/15 来源：作者：佚名浏览次数：391

    加工中心是具有自动更换刀具功能的机床，是能够进行切削和磨削等机械加工的设备。一般社团法人日本工作机械工业会将其定义为：“能够连续进行镗、铣、钻孔、攻丝、铰刀精加工等多种加工的数控机床”。
    对于通用车床之类的旧有车床，作业人员需要根据加工内容更换刀具。例如要在圆筒型材料上钻螺丝孔时，首先要用钻头开孔，然后将刀具换成丝锥来攻丝。还必须手动控制进刀量和加工轴转速等。但是如果利用加工中心，就能够自动完成钻头到丝锥的刀具更换以及切削量等的控制。因此即使是复杂的形状，也能够减少作业人员的工时，还可以实现连续加工等，具有各种好处。
    加工中心用于切削“树脂注塑成型加工”、“冲压加工”、“橡胶加工”中所使用的模具，以及切削各种形状的机械零件。
1、分类
　　(1)根据轴数不同，可分为三轴、四轴、五轴和六轴以上的多轴加工中心。
　　(2)根据不同的工作台，可以分为立式和卧式两种。
　　(3)根据控制系统的不同，又可以分为伺服控制系统和采用数字控制技术的加工中心。
　　2、工作步骤
　　加工中心采用数控技术自动控制工件的加工过程。工件在机床上进行旋转、运动和切削。工作过程主要包含以下几个步骤：
　　（1）工件安装和夹紧
　　将加工的工件放在机床工作台上，并通过夹具或气动装置进行夹紧。
　　（2）设定工件坐标和加工路径
　　在加工前，需要通过数控系统输入工件坐标和加工路径。
　　（3）刀具切削
　　采用刀具在工件表面进行切削加工。切削工具通过数控系统自动控制，按照预先设定的路径进行加工。
　　（4）换刀
　　当有多个部位需要加工时，需要重新安装切削工具。
　　（5）测量工件
　　在加工过程中需要不断检测工件精度，根据检测结果做出相应的调整。
　　（6）完成加工
　　加工完成后，机床自动在工件上面标注相关信息，如工序编号、完成日期等。

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